Digitaal proces van verkoop, naar werkvoorbereiding en productie.
Onze klant.
HEBO, specialist in houten en kunststof kozijnen, levert al meer dan veertig jaar hoogwaardige en volledig afgewerkte kozijnen. Met twee moderne productielocaties en een breed assortiment bedient HEBO zowel particulieren als projectbouwers. Hun werkwijze en focus op productoptimalisatie zorgen ervoor dat ze niet alleen de kozijnen van vandaag leveren, maar ook bouwen aan de innovatieve oplossingen van morgen.
De uitdaging.
Hoewel HEBO al geruime tijd werkt met Klaes Software—een krachtig ERP-systeem gericht op de kunststof-, aluminium- en gevelindustrie—ontstond de behoefte om gegevensstromen tussen het ERP-systeem en de ontwerpsoftware te optimaliseren. Technische kozijninformatie werd handmatig uit Klaes overgenomen in Autodesk Revit, wat leidde tot fouten, vertragingen en inefficiënties in het werkvoorbereidingsproces.
HEBO wilde de gegevensoverdracht automatiseren, zodat de algehele productiviteit zou verbeteren en de kwaliteit van het eindproduct kon worden gegarandeerd. Handmatige invoer van data moest tot een minimum beperkt worden om de doorlooptijd te verkorten en de klant beter van dienst te kunnen zijn.
‘Het doel was om de productiviteit en kwaliteit te optimaliseren door middel van het automatiseren van de gegevensoverdracht.’
‘Het doel was om de productiviteit en kwaliteit te optimaliseren door middel van het automatiseren van de gegevensoverdracht.’

De oplossing.
Productivity Software Group ontwikkelde een koppeling tussen Klaes Software en Autodesk Revit, gericht op de specifieke behoeften van HEBO. Deze koppeling maakt het mogelijk om materiaal-, afmetings- en specificatiegegevens van kozijnen automatisch vanuit Klaes naar Revit (en terug) over te zetten.
Voor deze integratie ontwikkelde PSG een uitgebreide set Revit-families:
Profielen: stijlen en dorpels van een kozijn.
Vakvullingen: de deuren en ramen van het kozijn.
Spouwlatten: de omkadering van het kozijn.
Placeholders: een standaard family waarbij de stijlen, dorpels, vakvullingen en spouwlatten worden ingewisseld.
Wanneer HEBO een klantproject aanmaakt in Klaes, genereert de plug-in meteen de juiste kozijnen in Revit. De modelleurs hoeven deze alleen nog op de juiste plek in het project te plaatsen. Met de placeholders worden standaardtype kozijnen (1 vaks, 2 vaks, etc.) direct omgezet naar de juiste kozijnenmodellen in Revit op basis van de data uit Klaes.
In de productielijn bij HEBO staan computerschermen met daarop de benodigde flowbladen (tekeningen). Met Revit plug-ins kan HEBO automatisch en sneller tekeningen genereren inclusief maatvoering, die altijd aansluiten met het kozijnenmodel.
‘HEBO maakt per project en klant gebruik van verschillende flowbladen. Dankzij onze plug-ins kan HEBO deze flowbladen nu automatisch genereren met de kozijnen uit het project, waardoor fouten worden voorkomen,’ zegt Marcha Brakke. ‘Het profiel op het flowblad komt altijd overeen met het profiel in het Revit-model, wat de nauwkeurigheid en consistentie garandeert.’
De voordelen.
Verbeterde efficiëntie
Door de geautomatiseerde koppeling tussen Klaes en Autodesk Revit zijn handmatige invoerfouten verleden tijd. BIM-modelleurs en werkvoorbereiders kunnen sneller en nauwkeuriger werken, wat de doorlooptijd verkort.
Nauwkeurigheid en consistentie
De informatie voor verkoop, productie én ontwerp is altijd actueel, wat het risico op onjuiste of verouderde data minimaliseert.
Tijdsbesparing
Geen tijd meer verspild aan dubbel invoerwerk of handmatige handelingen zoals tekeningen genereren. Dit versnelt de workflow en voorkomt projectvertragingen.
Betere samenwerking tussen afdelingen
Verkoop, productie en werkvoorbereiding werken met dezelfde data, wat de onderlinge communicatie verbeterd en de kans op misverstanden verkleint.
Verhoogde klanttevredenheid
Door snellere levering en hogere kwaliteit bedient HEBO haar klanten beter, wat resulteert in kortere doorlooptijden en een hogere tevredenheid.
‘Door de integratie van de Klaes-Revit koppeling kan HEBO de productiviteit van het tekenwerk verhogen door handmatige invoer te elimineren en fouten te voorkomen, wat leidt tot snellere en efficiëntere uitvoering van projecten bij HEBO.’

Dennis Roordink
Technisch manager HEBO Kozijnen B.V.
Samenwerking.
De samenwerking tussen HEBO en Productivity Software Group laat zien hoe softwareoplossingen de operationele processen van bedrijven kunnen optimaliseren en de productiviteit verhogen. De expertise van Productivity in integraties en diepe marktkennis maakte hen de ideale partner voor HEBO.
Tijdens de implementatie werd nauw samengewerkt om aan alle eisen en wensen van HEBO te voldoen. Het resultaat is een oplossing die perfect inspeelt op de behoeften van HEBO en hen in staat stelt om sneller, efficiënter en met een hogere kwaliteit te leveren aan haar klanten. Daarmee verstevigt HEBO haar positie als innovatieve speler in de bouwsector.